Das CNC-Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigungsindustrie, Ermöglichen der Endprodukte, genaue/ausreichende Abmessungen zu haben. Es nutzt CNC -Maschinen aus, welcher Schnitt, schnitzen, und Formmaterialien, die mit Zahlen in Konstruktionen passen, die passen. Dieser Prozess ist nicht nur in der Automobilfuhr berühmt, Luft- und Raumfahrt, und medizinische Industrien, aber unter anderem häufiger, weil sie zeitsparend ist, präzise, und vielseitig.
Die Bedeutung des CNC -Drehens in der Produktionsindustrie kann als gigantisch bezeichnet werden. Es ermöglicht die Erstellung dieser Komponenten unterschiedlicher Komplexität mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit. Heutzutage, Vielen Dank an CNC Drehung, Fabriken produzieren Waren mit engen Toleranzen und geometrischen Mustern kleiner Details, die kaum mit Handbearbeitungsmethoden erfolgen können. Die Auswirkungen dieser Technologie in der Fertigungsbranche veränderten den Sektor praktisch durch Steigerung der Produktivität, Reduzierung der Kosten und Verbesserung der Produkt- und Prozessausgabe.
Einführung in CNC Drehen: Die Grundlagen verstehen
CNC Drehung ist ein Bearbeitungsvorgang, bei dem ein Werkstück gedreht wird. Gleichzeitig, Ein Werkzeug, das das Material entfernt. Dieser Begriff “CNC” bedeutet tatsächlich "Computer Numerical Control", Die hochmoderne Automatisierungstechnologie. Das Computerprogramm steuert den Prozess vollständig.
CNC, das das Grundprinzip dreht, ist einfach, Das Betriebsverfahren ist so. Die Arbeit ist auf einer Spindel montiert, um mit hohen Supergeschwindigkeiten zu arbeiten. Während so, Ein Schnittstrang bewegt sich entlang vieler Richtungen, um Material aus dem Arbeitsbereich zu entfernen. CNC nutzt die Kontrolle der Bewegungen der Schneidwerkzeug, in dem das Programm die Geschwindigkeit bestimmt, Weg, und Tiefe jedes Schnitts.
Eine CNC -Drehmaschine kann in mehrere Teile unterteilt werden, die das Produkt aus spezifischem Material durch die Bearbeitungsmechanismen zusammenarbeiten und herstellen. Sie treffen die zentrale Säule, das Chuck, das Werkzeug -Turm, der Heckstock, und die Kontrollplatine, jeweils. Vor allem, Die Spindel und das Werkstück drehen sich gegenseitig, indem sie sie in Position halten, Da das Chuck es gewohnt ist, das Werkstück fest zu klemmen. Das Tool -Turm beherbergt mehrere Schneidwerkzeuge mit dem automatisierten Auswahl- und Positionierungsmechanismus für das an genaue Stellen erforderliche Variationswerkzeug. Der Heckstock enthält lange Werkstücke, und das Bedienfeld stellt eine Verbindung zu den Eingängen und zur Überwachung des Herstellungsprozesses her.
CNC -Drehmaschinen: Typen, Hauptnachteile, und Anwendungen
Das CNC Turning Center entlang der Liste verschiedener Typen als solche hat; Jedes Modell hat seine Eignung und Notwendigkeit. Die am häufigsten verwendeten Typen sind horizontale und vertikale Drehmaschinen für die Präzisionsbearbeitung und die Zugabe von Schweizer Stil-Drehmaschinen für Unterassemblys.
Die horizontal positionierten CNC -Drehmaschinen gehören zur Kategorie Horizontal Dreher, in dem das Werkstück horizontal montiert ist und das Schneidwerkzeug von den Bewegungen der x- und z -Achsen abhängt. Diese spezifischen CNC -Maschinentypen richten sich an Arbeitsplätze wie die Herstellung von Teilen großer und schwerer Form, die viel Material erfordern.
Die Funktion, das wird von beiden Maschinen erwartet, ist, dass die Tabelle das Werkstück unterstützt, das horizontal zum Schneidwerkzeug positioniert ist. Gleichzeitig, Die vertikale Drehmaschine ähnelt dem normalerweise bekannten architektonischen Layout mit einer vertikalen Spindel und einem weiligen Werkstück, das vertikal montiert ist. Dieses Werkzeug stürzt entlang des Ports und der Steuerbordachse, Das Schneidwerkzeug ermöglichen, Formen mit hoher Komplexität zu erreichen. Die vertikalen Drehstoffe werden auch verwendet, wenn die Maschinen die Mini -Teile mit beabsichtigten Designs produzieren.
Die Drehstäbe im Schweizer Stil haben Spezialgestaltung und sind hoch entwickelt für die Präzisionswende. Das Merkmal in diesen Plänen besteht. Die Schweizer Uhren werden häufig im Bereich der Herstellung von Uhrmachern und medizinischen Geräten bemerkt.
CNC -Drehmaschinen kommen jetzt mit verschiedenen Merkmalen zusammen, die ihre Leistung erhöht und sie sehr vielfältig gemacht haben. Diese Geräte sind automatisierte Werkzeugwechsler, Live -Werkzeugkompetenzen, Stabfuttermittel und Kühlmittelsysteme. Die automatischen Werkzeugwechsler erleichtern die schnellen und nahtlosen Werkzeugänderungen während der Produktion und Schritt-für-Schritt-Selbstisolation, was zu weniger Ausfallzeiten und weniger Ineffizienzen führt. Echtzeit -Tools werden in das System eingeführt, Mit Spinnwerkzeugen, die zum Mahlen verwendet werden, Bohren, und tippen. Gleichzeitig, Andere Geräte werden nicht mehr benötigt. Die Maschine, die lange Metallstücke in die Maschine füttert. Im Gegensatz zu zuvor, Die Betreiber sind nicht mehr benötigt. Kühlmittelschaltungen dispergieren hohe Temperatur, die bei der Katze verarbeitet und gleichzeitig die Lebensdauer und die Endproduktqualität verbessert werden.
Computer-Numerische Steuerung (CNC) Drehanwendungen decken ein breites Gespenst mit enormen Sorten ab. Sie werden angewendet, unter anderem, in einem Automobilverkehr zur Herstellung von Motorteilen, Übertragsteile, und Suspensionskomponenten. In der Produktion von Raumfahrzeugen, CNC wird für die Bildhauerung von Turbinenklingen verwendet, Fahrwerk und Strukturstücke. Medizinische Geräte Herstellung eines Trios CNC, der zum Spinnen von chirurgischen Geräten verwendet wird, Implantate, und Prothesen. Außerdem, CNC -Drehmaschinen werden im Produktionsprozess von Haushaltsgegenständen angewendet, Elektronik und viele andere, die ihren engen Toleranzen entsprechen.
Vorteile und Einschränkungen des CNC -Drehens: Gebildete Themen
CNC Turn hilft bei der Herstellung von Betriebsvorgängen auf verschiedene Weise, Berücksichtigung der Branche der Wahl. Innovativer 3D -Druck ist in seiner genauen und präzisen Art der Produktion von Prototypen unvergleichlich. Die Genauigkeit von CNC-Drehen wird durch seine Automatisierung verbessert, wobei in den daraus resultierenden Produkten mit geschlossener Toleranz und ausgezeichneter Finish kein menschliches Fehler vorhanden ist. Präzision auf dieser Ebene wird stattdessen ausschließlich durch die Anwendung vollständig automatisierter Bearbeitungsverfahren erreicht.
Einer der vielen Profis von CNC -Wenden ist die Modernisierung von Produktion und Produktivität. Sobald das CNC -Programm geladen ist, Die Maschine kann ununterbrochen rund um die Uhr arbeiten, was zu einer weiteren Produktionseffizienz führt. Außerdem, Im Gegensatz zu zuvor, Die CNC -Bearbeitung kann mehrere Vorgänge in einer einzigen Einrichtung ausführen, So minimieren Sie die Notwendigkeit einer menschlichen Beteiligung am Setup und verkürzen Sie die Einstellungszeit..
CNC Turn hat revolutioniert, wie das verarbeitende Gewerbe in einer Weise funktioniert, die außerordentlich komplexe Teile mit großer Präzision und implizite Konsistenz während der Produktionsprozesse erzeugt. Technologie für fortschrittliche Materialien heutzutage kann für viele Branchen, einschließlich Automobile, für immer als kritische Technologie definiert werden, Luft- und Raumfahrt und andere. Mit vielseitigen CNC -Drehungstechniken zur Hand, Die Kenntnis seiner Vorteile und Grenzen ist für erfolgreiche Verbesserungen des Herstellungsprozesses von entscheidender Bedeutung.