Beim CNC-Plasmaschneiden handelt es sich um eine Technik, bei der ein von einer CNC-Maschine gesteuerter Plasmabrenner zum Schneiden von Teilen aus Blech verwendet wird. Manuelles Plasmaschneiden ist langsam und die Schnitte sind mit Hilfe dieses Werkzeugs nicht sehr sauber, Der Schnitt ist elegant und in kürzerer Zeit erledigt.
Hier finden Sie einen Überblick darüber, wie CNC-Plasmaschneiden funktioniert und durchgeführt wird:
Plasmaschneiden verstehen
Bevor wir näher auf die Erläuterung des CNC-Plasmaschneidens eingehen, Es ist wichtig zu erklären, worum es beim Plasmaschneiden geht. Beim Plasmaschneiden wird ein komprimiertes Gas durch eine kleine Düse im Plasmabrenner ausgestoßen, um einen hochenergetischen Plasmalichtbogen zu erzeugen; Dieser Plasmastrom kann problemlos Metall durchschneiden.
Das Plasma ist heiß genug, um das zu schneidende Metall während des Schneidvorgangs zu schmelzen. Anschließend, Ein Druckluftstrom bläst das geschmolzene Metall zur Seite, Dadurch entsteht ein glatter und gerader Schnitt. Plasma kann Stahl durchschneiden, Aluminium, Kupfer und andere Metalle mit hoher Leitfähigkeit lassen sich problemlos und mit hoher Präzision bearbeiten.
Was ist ein CNC-Plasmaschneider??
EIN CNC-Plasmamaschine besteht aus einem Plasmabrenner, der auf einer mechanischen Struktur montiert ist, die als Portalsystem bezeichnet wird. Dabei wird ein Plasmabrenner eingesetzt, der in X-Richtung auf das Werkstück einwirkt, Y & Z-Richtungen gemäß den CNC-Befehlen der integrierten Maschinensteuerung.
CNC ermöglicht dem Plasmaschneider das wiederholte Durchschneiden von Metall mit einer Genauigkeit von bis zu +/- 0. 001 Zoll. Es kann einfach programmiert werden, um bei höheren Geschwindigkeiten präzise Schnitte bei komplexen Formen durchzuführen. Der Bediener muss lediglich die notwendigen Formen in die Software eingeben bzw. übertragen.
Schritte beim CNC-Plasmaschneiden
Hier sind die grundlegenden Schritte zur Durchführung des CNC-Plasmaschneidens:
Entwerfen Sie die Teile
Der erste Schritt besteht darin, die Formen und Teile, die Sie schneiden möchten, am Computer mit einem CAD-Tool zu skizzieren. Konvertieren Sie die CAD-Entwürfe oder CAD-Zeichnungen in Formate, die von der CNC-Plasmamaschinensoftware akzeptiert werden. Die gängigsten Formate sind dxf und dwg.
Bereiten Sie die Maschine vor
Bevor die Maschine zum Schneiden verwendet werden kann, müssen bestimmte Vorbereitungen getroffen werden. Schrubben Sie alle Schlacken, Schmutz, und Öl von früheren Schnitten mit einem Pinsel und Alkohol/Aceton. Stellen Sie sicher, dass die richtigen Brennerverschleißteile eingebaut sind. Nivellieren Sie den Schneidetisch. Füllen Sie den Druckluftbehälter und das Kühlsystem auf. Transportieren Sie das Metallwerkstück ordnungsgemäß zur Maschine.
Geben Sie das CNC-Programm ein
Kopieren Sie Ihre CAD-Schnittmuster in die CNC-Software. Legen Sie die richtigen Maße und Koordinaten fest. Beim Schneiden verschiedener Teile ist es wichtig, auch die Schnittreihenfolge festzulegen. Geben Sie weitere CNC-Codes für die Schnitteinstellung ein, beispielsweise die Schnittgeschwindigkeit, Plasmastrom, Abstandshöhe, Lochverzögerung usw. Überprüfen Sie die korrekt programmierten Pfade.
Führen Sie Testschnitte durch
Es wird empfohlen, einen Testschnitt an einem Stück desselben Metalls durchzuführen, bevor die eigentlichen Schnitte für die Produktion ausgeführt werden. Dies hilft bei der Einstellung der richtigen Schnitteinstellungen. Überprüfen Sie das Teststück und ändern Sie Parameter wie den Plasmastrom, Schneidgeschwindigkeit, etc., ggf, bevor die Produktion gestartet wird.
Beginnen Sie mit dem Schneiden
Wenn Sie startbereit sind, Beginnen Sie mit dem Betrieb des CNC-Schneidzyklus. Die Maschine bewegt den Plasmabrenner zunächst zum programmierten Einstechpunkt des zu schneidenden Stahls. Der Hochspannungsfunke wird zur Ionisierung der Druckluft und damit zur Ionisierung der Druckluft verwendet, Erzeugen Sie den Plasmalichtbogen, der das Metall durchschmilzt und dem vorgesehenen Schnittpfad folgt. Diese Druckluft bläst die geschmolzene Schlacke vom Schnitt weg. Wie vom Programm gesteuert, Diese Maschine schneidet alle Teile, die zum Schneiden programmiert sind.
Teileentfernung & Aufräumen
Sobald das Schneiden beendet ist, Die abgeschnittenen Teile müssen entweder von Hand oder mit den Teileabziehhaken vom Werkstück entfernt werden. Restschlacke oder Grate mit Schleif- oder Sandpapiergeräten abkratzen. Die Teile sind nun für die weitere Bearbeitung oder den Einsatz in dieser Form bereit.
Vorteile des CNC-Plasmaschneidens
Im Vergleich zum manuellen Plasmaschneiden, CNC-Plasma bietet folgende Vorteile:
– Höhere Schnittgenauigkeit und Schnittvorteile
– Es ist in der Lage, sowohl Kurven und Winkel als auch Löcher zu schneiden.
– Da der Prozess des Schneidens automatisiert wird, Dies führt zu einer viel schnelleren Schneidzeit im Vergleich zum manuellen Schneiden.
– Standardisierte Komponenten in großen Mengen
– Erhebliche Verringerung der Wahrscheinlichkeit von Fehlern und Ermüdungserscheinungen bei den Bedienern
– Verbesserte Effizienz und Rentabilität
– Praktisch zu verwenden, wenn viele ähnliche Komponenten hergestellt werden.
Es ist einfach, effizient, und viel konsistenter, um qualitativ hochwertige geschnittene Metallteile zu erhalten, sobald der Plasmaschneidprozess mithilfe von CNC automatisiert wird. Es eröffnet auch die Möglichkeit, detaillierte Designs mit dem Plasma anzufertigen, etwas, das vorher nicht möglich war. Die CNC-Plasmaschneidmaschine ist eine der besten Maschinen, die eine Fertigungswerkstatt besitzen kann.