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GB ASTHMA JIS VON ASSAB
1 Martensit-Edelstahl 9Cr18MoV 440C. SUS440C X105CrMo17 440C.
2 Austensit Edelstahl 0Cr18Ni9 304 SUS304 X5CrNi13-10 /
3 Kaltumformwerkzeugstahl C6MoV A2 SKD12 X100CrMoV5 /
4 Federstahl 65 1065 S65C C65 /
5 Kohlenstoffstahl 45 1045 S45C C45 /
6 Extra harte Legierung 7075 7075 A7075 /
7 Al-Legierung schmieden 6061 6061 A6061 AlMG1SiCu /
8 Hartlegierung 2024 2024 A2024 / /
9 Rotes Kupfer T2 C11000 C1100 ECu-58 /
10 Messing H62 C28000 C2800 CuZn40 /
11 Bleimessing HP660-2 C36000 C3604 / /
12 Zinnbronze QSn4-3 C52100 C5210 / /
13 Titan TA1 TA / / /
Artikel Material Name Chemischer Name
1 Delrin Acetalharz
2 ESD225 Statisch dissipatives PolyAcetal
3 ESD420 Statisch dissipatives PolyEtherImid
4 ESD520 statisch dissipativ verstärktes PolyAmide-Imid
5 TEFLON PTFE
6 NYLON Polyamid
7 501CDR6 Statisch dissipatives Monomerguss-Nylon
8 S1000 Vollständig akromatisches Polyester
9 Pk1000 Polyetheretherketon
10 Pk450 Polyetheretherketon
11 ACRYL AUF
12 PC Polycarbonat
13 PP Polypropylen
14 BAKELITE Phenolharz

Aluminium AL6061-T6, AL7075-T6, AL2024-T6, AL6063, AL6082-T6

Rostfreie Stähle SUS304, SUS304F, SUS306. SUS316, SUS316L, 17-4PH, 440C.

Kupfer, Messing, Wolfram / Kupfer

Abs, Delrin, Nylon, Plexiglas, UHMW Polyethylen, PP Polypropylen, SPÄHEN

Titan

Standardstähle

 

Aluminium

6061 - T6

Verbesserte Korrosionsbeständigkeit gegenüber 7075

Allzweckaluminium mit mittlerer Festigkeit

Gute Formbarkeit, Schweißbarkeit

Enthält Magnesium und Silizium

Elektronische Hardware, Prototypen, Flugzeugausstattung, Kameraobjektivhalterungen, Kupplungen, Marines Armaturen und Hardware

7075

Höhere Festigkeit gegenüber Aluminium 6061

Gute Dauerfestigkeit

Zahnräder und Wellen, Sicherungsteile, Wellen und Zahnräder messen, Raketenteile, Ventilteile regeln, Schneckengetriebe, Schlüssel, Flugzeug, Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen; Fahrradrahmen

Messing

260

Gute Korrosionsbeständigkeit

Beständig gegen die meisten Chemikalien

Plattenbestand

Elektronische Hardware und Kontakte, Armaturen, kommerzielle Produkte, Luft- und Raumfahrt

Nabel Messing

Naval Brass ist der klassische Marine, hochfeste und korrosionsbeständige Legierung enthaltend 60 Prozent Kupfer, . 75 Prozent Zinn und 39.2 Prozent Zink. Es ist weit verbreitet im Schiffbau, wo es stark ist, Es ist ein korrosionsbeständiges und hartes Material erforderlich, das sowohl für Salz- als auch für Süßwasseranwendungen geeignet ist.

Kupfer

C101

Sauerstofffreies elektrisches Kupfer

Hohe elektrische Leitfähigkeit

Gute Korrosionsbeständigkeit in den meisten Umgebungen

Schwach gegen Säuren, Halogensulfide und Ammoniaklösungen

Elektrische Kontakte, Allgemeiner Maschinenbau, Automobil, Haushaltsgeräte

Kunststoffe

ACETAL oder Delrin

Polyoxymethylen, auch als Acetal-Kunststoff bekannt, ist ein thermoplastisches Material, das in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet ist. Das benötigte Material weist eine geringe Reibung auf, hohe Steifigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität. Acetal wird hauptsächlich in Zahnrädern verwendet, Brille, Kugellager- und Verriegelungssysteme.

PVC

Polyvinylchlorid oder auch PVC genannt gibt es in zwei Grundformen. Erstens handelt es sich um ein starres Kunststoffmaterial, das hauptsächlich in Konstruktionsrohren verwendet wird, Türen und Fenster. Zweitens sind flexible Formen, die hauptsächlich in der Kabelisolierung verwendet werden, elektrische Kabelisolierung, aufblasbare Kabel usw.. PVC ist nach Polyethylen und Polypropylen der dritthöchste Kunststoff.

Nylon

Nylon aus der Familie der synthetischen Polymere und hauptsächlich in Glasfaserkabeln verwendet, Filme, Bodenbelag, Gummiverstärkung und Formen wie Autoteile und elektrische Geräte. Nylon ist ein thermoplastisches Material, das ab einer bestimmten Temperatur flexibel oder formbar wird und beim Abkühlen fest wird.

Nylon-Kunststoff, der zuerst kommerziell in verwendet wurde 1938 zur Herstellung von Zahnbürsten mit Nylonborsten und später in 1939 Es wird auf einer New Yorker Weltausstellung als Stoff vorgestellt.

Legierter Stahl

AISI 4130

AISI oder SAE 4130 Sorte ist ein niedriglegierter Stahl, der Chrom und Molybdän als Verstärkungsmittel enthält.

4140

AISI / SAE 4140 grade ist eine vielseitige Legierung mit guter atmosphärischer Korrosionsbeständigkeit und angemessener Festigkeit. Es zeigt insgesamt gute Stärkekombinationen, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit.

Kesseldruckbehälter, Tube & Rohrverbindungsstücke, Raffinerieausrüstung für Hochtemperaturservice.

Kohlenstoffstahl

1018

AISI 1018 Weichstahl / kohlenstoffarmer Stahl hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und erzeugt ein gleichmäßiges und härteres Gehäuse. Er gilt als der beste Stahl für aufgekohlte Teile. AISI 1018 Weichstahl / kohlenstoffarmer Stahl bietet ein gutes Gleichgewicht der Zähigkeit, Festigkeit und Duktilität. Mit höheren mechanischen Eigenschaften versehen, AISI 1018 warmgewalzter Stahl umfasst auch verbesserte Bearbeitungseigenschaften und Brinellhärte.

1045

AISI 1045 ist ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der in Bereichen eingesetzt werden kann, in denen eine höhere Festigkeit und Härte erforderlich ist. Dieser Stahl besitzt eine ausgezeichnete Größengenauigkeit, Konzentrizität, und Geradheit, die zusammen ermöglichen, den Verschleiß bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen zu minimieren. AISI 1045 kann in gedreht geformt werden, geschliffene und polierte Stangen, die unsymmetrisch mit begrenzter Verformung bearbeitet werden können.

12L14

12L14 bar ist ein standardmäßiger resulfurierter und rephosphorierter Kohlenstoffstahl, und einen freien Bearbeitungsstahl. Das der chemischen Zusammensetzung zugesetzte Blei sorgt für eine verbesserte Bearbeitbarkeit. Obwohl die Bearbeitbarkeit sehr gut ist, Der zugesetzte Bleigehalt verringert die Gesamtfestigkeit dieser Legierung.

Typische Anwendungen sind Hochgeschwindigkeitsschraubenmaschinenprodukte, Spindeln, Buchsen, Schlaucharmaturen und viele andere Gegenstände, bei denen hervorragende Bearbeitungseigenschaften voll ausgeschöpft werden können.

Rostfreier Stahl

303

Klasse 303 ist die am leichtesten bearbeitbare aller austenitischen Edelstahlsorten. Die bearbeitbare Natur der Sorte 303 ist auf das Vorhandensein von Schwefel in der Stahlzusammensetzung zurückzuführen. Während der Schwefel die Bearbeitung verbessert, es bewirkt auch eine Abnahme der Korrosionsbeständigkeit und eine leichte Abnahme der Zähigkeit. Die Korrosionsbeständigkeit des Typs 303 ist niedriger als das für 304. Die Zähigkeit ist immer noch ausgezeichnet wie bei anderen austenitischen Qualitäten 303 wird in Anwendungen verwendet, bei denen Teile stark bearbeitet werden müssen. Diese Anwendungen umfassen: Schrauben und Muttern, Schrauben, Getriebe, Flugzeugbeschläge, Buchsen,Wellen

304

304 Edelstahl hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von atmosphärischen Umgebungen und vielen korrosiven Medien. Es unterliegt Lochfraß- und Spaltkorrosion in warmen Chloridumgebungen und Spannungskorrosionsrissen über etwa 60 ° C.. Es gilt als beständig gegen Lochfraß in Wasser mit bis zu etwa 400 mg / l Chloride bei Umgebungstemperaturen, auf etwa reduzieren 150 mg / l bei 60 ° C..

304 Edelstahl ist auch bei Raumtemperatur sehr empfindlich gegenüber Thiosulfatanionen, die durch Oxidation von Pyrit freigesetzt werden (wie bei der Entwässerung von Säureminen angetroffen) und kann bei engem Kontakt mit Pyrit schwerwiegenden Lochfraßkorrosionsproblemen unterliegen- oder sulfidreiche Tonmaterialien, die einer Oxidation ausgesetzt sind.

Für strengere Korrosionsbedingungen, wann 304 Edelstahl ist zu empfindlich gegen Lochfraß oder Spaltkorrosion durch Chloride oder allgemeine Korrosion bei sauren Anwendungen, es wird üblicherweise durch ersetzt 316 rostfreier Stahl.

316

Klasse 316 ist die Standard-Molybdän-haltige Sorte, an zweiter Stelle in der Bedeutung zu 304 unter den austenitischen rostfreien Stählen. Das Molybdän gibt 316 insgesamt bessere korrosionsbeständige Eigenschaften als Grade 304, Besonders höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in Chloridumgebungen. Es hat ausgezeichnete Form- und Schweißeigenschaften. Es ist leicht zu bremsen oder zu rollen, um eine Vielzahl von Teilen für Anwendungen in der Industrie zu formen, architektonisch, und Transportfelder. Klasse 316 hat auch hervorragende Schweißeigenschaften. Beim Schweißen von Dünnschnitten ist kein Nachglühen erforderlich.

17-4PH

17-4 Das Ausscheidungshärten ist ein ausscheidungshärtender Chrom-Kupfer-Edelstahl, der für Anwendungen verwendet wird, die eine hohe Festigkeit und eine moderate Korrosionsbeständigkeit erfordern. Die hohe Festigkeit wird auf ungefähr gehalten 600 Grad Fahrenheit (316 Grad Celsius).

Medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Anwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und Härte erfordern

Werkzeugstahl

A2

A2 bietet eine gute Zähigkeit bei mittlerer Verschleißfestigkeit und ist relativ einfach zu bearbeiten. Wird in vielen Anwendungen verwendet, die eine gute Verschleißfestigkeit sowie eine gute Zähigkeit erfordern. A2-Werkzeugstahl ist lufthärtend, Kaltarbeitsstahl. A2 ist a 5% Chromstahl, der nach der Wärmebehandlung eine hohe Härte bei guter Dimensionsstabilität bietet. Es ist wärmebehandelbar und bietet eine Härte im Bereich 57-62 HRC.

D2

D2 Werkzeugstahl ist a 12% verchromter Stahl, Es hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen Abrieb und Klebstoffverschleiß aufgrund eines hohen Volumens an Hartcarbiden in der Stahlmatrix, gute Zähigkeit, sehr gute Dimensionsstabilität, hohe Druckfestigkeit, und hat aufgrund seiner sekundären Härtungseigenschaften ein sehr gutes Grundmaterial für die PVD / CVD-Beschichtung sowie für das Nitrieren. Anwendungen: Schneiden, Stanzen, Stanzwerkzeuge, Scherblätter, Gewinderollwerkzeuge, kalte Extrusionsdüsen, Zeichen- und Biegewerkzeuge, Bördel- und Richtwalzen, feine Schneidwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Kunststoffformen für abrasive Polymere.

Titan

Ti 6AI-4V / Klasse 5

Bekannt als das „Arbeitstier“ der Titanlegierungen, Ti 6Al-4V, oder Note 5 Titan, ist die am häufigsten verwendete aller Titanlegierungen. Es erklärt 50 Prozent des gesamten Titanverbrauchs weltweit.