CNC-Schneidwerkzeuge sind in allen produzierenden Unternehmen stark vertreten. Diese Instrumente werden zum Drehen des angegebenen Materials verwendet, sagen, Metall, Holz, und Plastik, in die gewünschten Größen und Formen, die wir vielleicht wollen. Sie waren einflussreich bei der Gestaltung der genauen und detailliertesten Objekte, und somit, Sie können sie nicht ersparen, da sie in mehreren Branchen wie Automotive von entscheidender Bedeutung sind, Luft- und Raumfahrt, und Elektronik. Andererseits, Erstellen von Werkzeugmaschinen, die verwendet werden CNC -Schneidwerkzeuge Manchmal veranlasst die Maschinen, sich zu erwärmen. Eines der grundlegendsten Schritte, um diese Geräte vor inneren Schaden zu retten.
Erhitzen in CNC -Schneidwerkzeugen ist, wenn die Temperatur des Werkzeugs die angegebene Betriebstemperatur überschreitet. Diese höheren Temperaturen ermöglichen es dem Werkzeugmaterial zu funktionieren, härten, und verformen, Reduzierung der Leistung und seiner Gesamtlebensspanne. Solche Probleme können auftreten, Zum Beispiel, durch Verkürzung der Arbeitszeit des Werkzeugs, unbefriedigende Oberflächenqualität, erhöhter Einsatzbruch, ein Fehler in der Bearbeitungsgenauigkeit, und Produktionskosten erhöhen. Daher, Überhitzung kann mehrere Folgen haben, die den Herstellern jede Sorge wert sind. Somit, Hersteller müssen über umfangreiche Kenntnisse verfügen, um vorbeugende Maßnahmen zur Abwendung des Überhitzungsproblems zu entwickeln.
Ursachen für Überhitzung von CNC-Schneidwerkzeugen
In einem CNC -Schneidwerkzeug, Das ist ein wesentlicher Faktor bei der Überhitzung, Viele Dinge können als Täter identifiziert werden. Der Hauptgrund ist der Abstand und die Scherbeanspruchung in Regionen des Lagerkontakts. Während das Werkzeug durch das angegebene Material läuft, Es erzeugt Wärme durch Reibung. Übermäßiges Gewicht des Werkzeugs kann zu einer Überhitzung führen, wenn die Wärme intakt bleibt, da es nicht entkommt.
Mangel an effektiver Kühlung oder Schmierung ist ein weiterer wichtiger Faktor, der für die Überhitzung der Maschine verantwortlich ist. Ein Kühl- und Schmiermechanismus hilft dabei, die Reibungskräfte und Wärme, die die Arbeit nachteilig beeinflussen könnten, erheblich zu reduzieren. Keine oder unzureichende Menge an Kühlmittel oder Schmiermittel führt zu erhöhter Reibung, Dies zeigt eine Intensivierung der Wärmeerzeugung und eine erhöhte Temperatur.
Falsche Schnittparameter spielen auch eine führende Rolle bei der Überhitzung von Werkzeugen. CNC -Maschinenoperatoren müssen Schnittparameter wie die Schneidgeschwindigkeit optimal definieren, Vorschubgeschwindigkeit, und Schnitttiefe an das zu verarbeitende Material und an das spezifische verwendete Werkzeug angepasst. Angenommen, diese Eingabe wird als höhere oder niedrigere Werte ausgedrückt. In diesem Fall, Dies führt gleichzeitig mit der Werkzeugerwärmung zu einer übermäßigen Wärmeproduktion.
Werkzeugverschleiß oder -ausfälle verursachen auch viele andere Probleme, wie z.B. Aufheizen. Die Wärmeableitungsfähigkeit eines Geräts ist seine Schlüsselfunktion. Wenn das Gerät abgenutzt oder missbraucht ist, Überhitzung wird zu einem häufigen Phänomen. Eine Fehlpositionierung der Maschine oder des Werkzeughalters kann zu einem ähnlichen Zustand führen, da die Werkzeugtemperatur einen normalen Zustand erreicht.
Auswirkungen des Temperaturanstiegs auf die Lebensdauer und Haltbarkeit von CNC-Werkzeugen
Eine Überhitzung der CNC-Schneidwerkzeuge ist eine der unerwünschten Folgen, entweder eine unerwünschte Wärme der Werkzeuge selbst oder unerwünschte Wärmebildung im Bearbeitungsprozess verursachen. Es ist einer der zerstörerischen Effekte wie vorzeitiger Verschleiß. Die scharfe Schneidekante des Werkzeugs verliert aufgrund der Kühlung des Werkzeugs nicht schnell seine Kante, und somit, Es hat ein längeres Leben. Eins, Es beschleunigt den Werkzeugaustausch; ansonsten, Der gesamte Prozess wird kostspielig.
Ein unbefriedigendes Oberflächenfinish ist ein weiterer ungünstiger Einfluss eines Werkzeugs, das heiß wird. Wenn ein Werkzeug das Material überhitzt, es schmilzt und verformt das zu bearbeitende Material. Die Qualität des Oberflächenfinish wird wahrscheinlich verändert. Eine solche Inkonsistenz kann für Branchen, in denen Ästhetik und Präzision gleichermaßen wichtig sind, sehr problematisch werden(z.B., Automobil- und Medizingerätefertigung).
Psychotherapeuten begegnen häufig in ihrer Praxis in ihrer Praxis hauptsächlich aufgrund der Wirkung der Substanz auf ihre Denk- und Entscheidungsprozesse. Eine erhöhte Wärme kann dazu führen, dass das Werkzeug metamorphosiert und seine Frakturen vergrößert. Die Aufschlüsselung des Werkzeugs stoppt nicht nur die Bearbeitung, nach Reparaturen zu suchen, sondern birgt auch eine große Gefahr für die Betreiber.
Wartung und Behebung überhitzter CNC-Schneidwerkzeuge
Wenn die CNC-Schneidwerkzeuge bei Temperaturen eingesetzt werden, die über den empfohlenen Werten liegen, Korrekturbetrieb und Reparatur der Werkzeuge sind erforderlich. Das erste, was zu tun ist, ist das Werkzeug zu überprüfen und zu messen, um festzustellen, wie beschädigt oder abgenutzt es ist. Dies hilft dabei, festzustellen, ob das Tool durch Wärmebehandlung gespeichert werden kann oder ob es ersetzt werden muss.
Wenn das Werkzeug Schmutz oder Krümel aufweist, Diese sollten vorsichtig mit einer Bürste oder einem Lappen entfernt werden. Zum Beispiel, Zu den geeigneten Reinigungsmethoden, die je nach Art des zu bearbeitenden Materials in Betracht gezogen werden sollten, gehören die Ultraschallreinigung oder die chemische Reinigung.
Wann ein Nachschärfen möglich ist, Das Werkzeug muss die Schneidkante behalten, indem er seine Kante sorgfältig umformiert. Dies wird mit Hilfe von Geräten wie Ultraschallschleifen oder Honen erreicht. Es ist erwähnenswert, dass überschärfes Verschieben das beseitigt innovativ, auf dem neuesten Stand und die für die Leistung entscheidende Werkzeuggeometrie. daher, es sollte sorgfältig gemacht werden.
Das gesagt, Die Beleuchtung und Verhinderung der Überhitzung der CNC -Schneidwerkzeuge ist für die Hersteller so wichtig, dass sie das Leben des Werkzeugs verlängert und auch die Effizienz gewährleistet. Überhitzung kann zu einer reduzierten Werkzeuglebensdauer führen, Schlechte Oberflächenqualität, ein erhöhtes Risiko eines Werkzeugbruchs, Reduzierte Genauigkeit des Bearbeitungsprozesses, und teurere Produktionskosten. Eine ordnungsgemäße Auswahl der Schnittparameter kann den Wärmeaufbau in den Metallen verringern, sowie die Verwendung von angemessener Kühlung und Schmierung, regelmäßige Werkzeug- und Maschinenwartung, Hochgeschwindigkeitsschneiden, und die richtige Auswahl des Werkzeughalters. In den Fällen, in denen es passiert, Rechtzeitige Wartungs- und Reparaturmaßnahmen sollten gezielt umgesetzt werden, um die Zeitüberschreitung zu verkürzen und das System auf seinem maximalen Leistungsniveau zu halten. Dies ist möglich, wenn der Schwerpunkt auf der Verhinderung von Überhitzung liegt und entsprechende korrektive Wartungsverfahren implementiert werden, Dadurch wird eine längere Werkzeugstandzeit erreicht, Gesteigerte produktivität, und geringere Produktionskosten.