Einführung
Was das Schweißen betrifft, Es ist wichtig zu verstehen, dass es nur wenige grundlegende Kategorien der verwendeten Schweißverfahren gibt, zu denen auch das Lichtbogenschweißen gehört, WIG-Schweißen und MIG-Schweißen. Somit, Es zeigt sich, dass jede Schweißart je nach Einsatzort ihre Vor- und Nachteile hat. Welche Schweißnahtart Sie verwenden sollten, hängt von der Art des zu schweißenden Metalls ab, Dicke, Aussehen, Sachverstand, und Kosten.
Lichtbogenschweißen
Was ist Lichtbogenschweißen?
Beim Lichtbogenschweißen wird ein elektrischer Lichtbogen verwendet, Dabei wird Wärme erzeugt, um die Metalle zu schmelzen und miteinander zu verbinden. Ein elektrischer Strom wird verwendet, um einen Lichtbogen zwischen dem Grundmetall und einer abschmelzenden oder nicht abschmelzenden Elektrode zu erzeugen. Die Elektrode und das Grundmetall verschmelzen, Legierung, und verfestigen sich zu einem Material. Zu den am weitesten verbreiteten Lichtbogenschweißtechniken gehört das SMAW, FCAW & GESEHEN, alles unten beschrieben.
Vorteile des Lichtbogenschweißens
– Erschwingliche Eingaben und einfache Bedienung
– Transportierbar zum Schweißen an anderen Standorten
– Es kann sowohl dicke als auch dünne Metalle schweißen
– Es ist mit vielen Metallarten wie Weichstahl kompatibel, Kohlenstoffstahl, Gusseisen, Aluminium, Kupfer, und Nickellegierungen
Nachteile des Lichtbogenschweißens
– Dies ist ein langsamer Prozess, der einen hochqualifizierten Bediener erfordert.
– Das Entfernen von Spritzern ist immer eine Herausforderung, da diese überall verspritzt sind.
– Auch die Schweißnähte müssen nach dem Schweißen gereinigt werden, indem die Schlackeablagerungen abgeplatzt werden.
Anwendung des Lichtbogenschweißens
Das Lichtbogenschweißen eignet sich zum Schweißen von Abschnitten mit großen Abmessungen, vertikales Aufwärtsschweißen, und Schweißen im Freien und Schweißen unter schmutzigen Bedingungen. Am häufigsten, Es wird beim Rohrschweißen eingesetzt, Schiffsindustrie, Konstruktion, und Autoreparatur.
WIG-Schweißen
Was ist WIG-Schweißen?
WIG-Schweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode und ein inertes Schutzgas zur Erzeugung des Lichtbogens zum Schweißen verwendet werden. Die Elektrode, Das Schweißbad und das geschmolzene Metall werden durch ein Inertgas vor Verunreinigungen geschützt, Argon oder Helium. In diesem Prozess, Der Schweißer muss mit seinen Händen einen Füllstab in das Schweißbad einführen, um Material hinzuzufügen.
Vorteile des WIG-Schweißens
– Ästhetische Schweißnähte von hoher Qualität sorgen für ein sauberes Erscheinungsbild.
– Kann dünne Metalle schweißen, die kleiner als sind 1 mm dick
– Dieses Verfahren schweißt viele Materialien wie Edelstahl, Magnesium, Kupferlegierungen, und reaktive Metalle.
– Keine zu reinigenden Schlacken oder Spritzer
Nachteile des WIG-Schweißens
– Der Prozess ist langsamer und erfordert außerdem ein hohes Maß an Bedienerfähigkeiten
– Höhere Kosten für Ausrüstung und Verwendung von Schutzgasen
– Auf dünnen Metallen, sofern kein Füllstab enthalten ist
Beste Anwendungen des WIG-Schweißens
WIG eignet sich am besten zum Schweißen dünner Edelstahl- und Nichteisenmetalle wie Aluminium, Legierungen auf Magnesium- und Kupferbasis. Es wird häufig in Fahrradrahmen und -gabeln verwendet, Flugzeugbau, automatische Anpassung, und künstlerische Metallskulptur.
MIG-Schweißen
Was ist MIG-Schweißen?
MICH (Metall-Inertgas) Beim Schweißen wird eine kontinuierliche Massivdrahtelektrode verwendet, die durch eine Schweißpistole in das Schweißbad geführt wird. Ein inertes Schutzgas trägt dazu bei, das Risiko einer Kontamination des Schweißguts zu minimieren. Dies sind die Lichtbogenbildungen zwischen der durchgehenden Drahtelektrode und dem Grundmetall. Der Schweißer steuert die Schweißpistole, während das Drahtvorschubsystem die Drahtelektrode automatisch zuführt.
Vorteile des MIG-Schweißens
– Zusätzlich zur Positionsschweißkapazität
– Die Abschmelzleistung ist höher als beim WIG- und Stabschweißen.
– Sicherer zu erlernen als Stab- oder WIG-Schweißen
– Nach dem Prozess ist nur wenig Schweißnahtreinigung erforderlich
– MIG schweißt Weichstahl, rostfreier Stahl, Aluminium, und andere Metalle.
Nachteile des MIG-Schweißens
– Größere Ausgaben für den Kauf verschiedener Geräte
– Geringe Mobilität, da das Schutzgas extern zugeführt werden muss.
– Schwierig zu schmieden, wenn die Gefahr von Zugluft besteht
MIG-Schweißen eignet sich am besten für die folgenden Anwendungen:
Das MIG-Schweißen eignet sich perfekt für den Heimgebrauch, Automechaniker, kleine Produktionsbetriebe, und Herstellung. MIG ist in der Lage, dünn zu schweißen Blech bis zu 3/4 Zoll dicker Weichstahl. Es ist heute das am häufigsten verwendete Verfahren zum Verbinden von Materialien in industriellen Anwendungen.
Abschluss
Daher, Man kann sagen, dass das Lichtbogenschweißen bei dicken Stahlabschnitten und beim Schweißen unter Feldbedingungen am effektivsten ist. Das WIG-Schweißen liefert Schweißnähte von höchster Qualität auf dünnen Materialien. WIG ist das steifste der drei Verfahren, und MIG ist relativ einfacher durchzuführen als WIG, eignet sich jedoch zum Schweißen von Weichstahl. Es ist, daher, Wir empfehlen Ihnen, Ihren örtlichen Schweißfachhändler zu konsultieren, um sich über die richtige Ausrüstung für Ihre Schweißprojekte beraten zu lassen. Schulung und Sicherheitsausrüstung sind entscheidende Faktoren für jeden, der mit dem Schweißen beginnen möchte.