Les outils de coupe CNC ont une présence significative dans toutes les entreprises de fabrication. Ces instruments sont utilisés pour tourner le matériau donné, dire, métal, bois, et en plastique, dans les tailles et formes souhaitées que nous pouvons vouloir. Ils ont eu une influence dans la conception des objets les plus exacts et les plus détaillés, Et ainsi, Ils ne peuvent pas les épargner car ils sont vitaux dans plusieurs industries telles que l'automobile, aérospatial, et électronique. D'autre part, faire des machines-outils qui utilisent Outils de coupe CNC Parfois, les machines se réchauffent. L'une des étapes les plus fondamentales pour sauver ces appareils des dommages internes est de réaliser les sources de surchauffe et leurs conséquences.
Le chauffage dans les outils de coupe CNC est lorsque la température de l'outil dépasse sa température de fonctionnement spécifiée. Ces températures plus élevées permettent au matériau à l'outil de fonctionner, durcir, et se déformer, Réduire ses performances et sa durée de vie globale. De tels problèmes peuvent survenir, Par exemple, En raccourcissant le temps de travail de l'outil, Qualité de surface insatisfaisante, Agmentation de la rupture d'insertion, une erreur de précision d'usinage, et augmenter les coûts de production. Ainsi, La surchauffe peut entraîner plusieurs conséquences qui valent toutes les préoccupations pour les fabricants. Ainsi, Les fabricants doivent avoir des connaissances considérables pour développer des mesures préventives pour éviter le problème de surchauffe.
Causes de surchauffe de l'outil de coupe CNC
Dans un outil de découpe CNC, qui est un facteur majeur de surchauffe, beaucoup de choses peuvent être identifiées comme le coupable. La raison principale est la distance et la contrainte de cisaillement dans les régions du contact de roulement. Tandis que l'outil passe dans le matériau spécifié, il génère de la chaleur par friction. Un poids excessif de l'outil peut provoquer une surchauffe si la chaleur est maintenue intacte car elle ne s'échappe pas.
Le manque de refroidissement ou de lubrification efficace est un autre facteur important responsable de la surchauffe de la machine. Un mécanisme de refroidissement et de lubrification aide à réduire considérablement les forces de friction et la chaleur qui pourraient nuire à l'œuvre. Une quantité inadéquate de liquide de refroidissement ou de lubrifiant entraîne une augmentation des frictions, ce qui indique une intensification de la production de chaleur et une température accrue.
Les paramètres de coupe incorrects jouent également un rôle principal dans la surchauffe des outils. Les opérateurs de machines CNC doivent définir de manière optimale les paramètres de coupe comme la vitesse de coupe, vitesse d'avance, et la profondeur de coupe adaptée au matériau traité et à l'outil spécifique utilisé. Supposons que cette entrée soit exprimée par des valeurs plus élevées ou inférieures. Dans ce cas, cela conduit à une production excessive de chaleur simultanément au chauffage de l'outil.
L'usure ou les pannes des outils créent également de nombreux autres problèmes, comme chauffer. La capacité de dissipation de chaleur d'un appareil est sa fonction clé. Lorsque l'appareil est usé ou maltraité, La surchauffe devient un phénomène commun. La mauvaise position de la machine ou du support d'outil peut produire une condition similaire en ce que la température d'outillage atteint un état normal.
Effets de l'augmentation de la température sur la durée de vie et la durabilité des outils CNC
La surchauffe des outils de coupe CNC est l'un de ses résultats indésirables, provoquant une chaleur indésirable des outils eux-mêmes ou une formation de chaleur indésirable dans le processus d'usinage. C'est l'un des effets destructeurs ressentis comme une usure prématurée. Le tranchant pointu de l'outil ne perd pas rapidement son bord en raison du refroidissement de l'outil, Et ainsi, Il a une vie plus longue. Un, il accélère le besoin d'échange d'outils; sinon, L'ensemble du processus devient coûteux.
Une finition de surface insatisfaisante est un autre impact défavorable d'un outil qui devient chaud. Lorsqu'un outil surchauffe le matériau, il fond et déforme le matériau usiné. La qualité de la finition de surface est susceptible d'être modifiée. Une telle incohérence peut devenir très gênante pour les industries où l'esthétique et la précision sont tout aussi importantes(Par exemple, Fabrication des dispositifs automobiles et médicaux).
Les psychothérapeutes rencontrent fréquemment le contenu lié à la drogue dans leur pratique principalement en raison de l'effet de la substance sur leurs processus de réflexion et de prise de décision. L'augmentation de la chaleur peut entraîner la métamorphosée de l'outil et élargir ses fractures. La ventilation de l'outil empêche non seulement l'usinage d'essayer de rechercher la réparation, mais présente également un grand danger pour les opérateurs.
Entretien et réparation des outils de coupe CNC surchauffés
Si les outils de coupe CNC sont utilisés à des températures dépassant les valeurs recommandées, Le fonctionnement correctif et la réparation des outils sont requis. La première chose à faire est de vérifier et de mesurer l'outil pour déterminer à quel point il est endommagé ou usé. Cela aidera à identifier si l'outil peut être enregistré par traitement thermique ou s'il doit être remplacé.
Si l'outil contient de la saleté ou des miettes, ceux-ci doivent être retirés soigneusement à l’aide d’une brosse ou d’un chiffon. Par exemple, Parmi les méthodes de nettoyage appropriées figurent le nettoyage à ultrasons ou le nettoyage chimique basé sur le type de matériau usiné.
Lorsque le reharpelage est possible, L'outil doit conserver le tranchant en remodelant soigneusement son bord. Ceci est réalisé à l'aide d'appareils comme le broyage ou le perfection des ultrasons. Il convient de mentionner que la sur-positionnement élimine le avant-gardiste et la géométrie de l'outil crucial pour les performances. Donc, cela doit être fait avec soin.
Qui dit, L'éclairage et la prévention de la surchauffe des outils de coupe CNC sont si importants pour les fabricants car ils contribuent à prolonger la vie de l'outil et assure également l'efficacité. La surchauffe peut entraîner une réduction de la durée de vie de l'outil, mauvaise qualité de surface, un niveau accru de risque de rupture d'outils, Précision réduite du processus d'usinage, et les coûts de production plus chers. Un choix approprié de paramètres de coupe peut diminuer le processus d'accumulation de chaleur dans les métaux, ainsi que l'utilisation d'un refroidissement et de lubrification adéquates, entretien régulier des outils et des machines, coupe à grande vitesse, et une sélection appropriée du porte-outil. Dans les cas où cela arrive, des actions de maintenance et de réparation en temps opportun doivent être délibérément mises en œuvre pour réduire le délai d'attente et maintenir le système à son niveau de performance maximal. Ceci est possible en mettant l'accent sur la prévention de la surchauffe et en mettant en œuvre des procédures de maintenance corrective pertinentes., créant ainsi une durée de vie de l'outil plus longue, productivité accrue, et des coûts de production réduits.