La produzione CNC ha influenzato notevolmente la produzione di componenti automobilistici complessi e precisi. Le macchine CNC funzionano attraverso un programma informatico che controlla i movimenti e il funzionamento di vari strumenti come il trapano, tornio, fresatrice, e router, tra gli altri. Ciò rende possibile produrre parti complesse dai metalli, plastica, legna, e qualsiasi altro materiale ad alta velocità e precisione in egual modo.
Parti del motore
Parti piccole ma vitali del motore vengono prodotte utilizzando queste macchine CNC.
Ciò include:
Teste dei cilindri
Le testate dei cilindri si trovano sopra i cilindri nei motori delle automobili. Gli impianti CNC utilizzano tecniche di fresatura e foratura per intagliare gli intricati canali e cavità nelle testate che incanalano la miscela carburante/aria e lo scarico.
Pistoni
I pistoni si scambiano e trasferiscono la forza dai gas in espansione all'albero motore. I torni e le frese CNC tagliano i pistoni in alluminio o acciaio nelle forme e dimensioni desiderate per adattarli ai cilindri del motore. Anche i canali di raffreddamento e le scanalature degli anelli vengono lavorati con l'aiuto del controllo numerico computerizzato.
Valvole e alberi a camme
Le valvole controllano la quantità di miscela aria/carburante che entra nei cilindri del motore e quella che viene espulsa dagli stessi. L'albero a camme determina quando la valvola viene aperta o chiusa. Centri di tornitura CNC e le rettificatrici producono valvole e alberi a camme di vario tipo e materiale; il tutto con dimensioni esatte.
Blocchi motore
I centri di lavoro CNC utilizzano trapani, trivellatori, rubinetti, e frese per rifinire e contornare blocchi motore in metallo fuso per una precisa conformità dimensionale. Ciò aiuta a garantire che l'alesaggio del cilindro sia esattamente adatto ai pistoni, teste dei cilindri, cuscinetti, e tutte le parti assemblate.
Parti della trasmissione
Le applicazioni CNC nella produzione di parti di trasmissione includono:
Ingranaggi
Un ingranaggio trasmette rotazione/coppia e viene utilizzato nelle trasmissioni o nel differenziale. Le macchine per il taglio degli ingranaggi CNC utilizzano frese con rilievo della forma per creare ingranaggi esterni ed interni con profili dei denti accurati.
Cuscinetti
I cuscinetti aiutano nella rotazione regolare di alberi/ingranaggi e possono anche sopportare carichi elevati. Gli anelli interno ed esterno del cuscinetto vengono torniti e rettificati su torni e rettificatrici CNC per garantire finiture micrometriche. I solchi, tramite CNC vengono inoltre realizzati i fori ed i canali per la lubrificazione.
Alberi e assi
Gli alberi e gli assi scanalati fanno girare le ruote, questo è, trasmettere loro il potere. La lavorazione avviene con torni CNC, mulini e smerigliatrici per produrli in acciaio temprato con precisione su dimensioni come i diametri, finiture e profili scanalati.
Parti del telaio
Anche diversi componenti del telaio sono prodotti in serie a controllo numerico, compreso:
Dischi/tamburi freno
I torni CNC lavorano i dischi/tamburi dei freni da specifiche imprecise in ghisa per ospitare i mozzi delle ruote. Anche le superfici di attrito vengono rettificate con una particolare ruvidità controllo numerico computerizzato (CNC).
Ruote/Cerchioni
Ruote e cerchioni in lega leggera vengono prodotti attraverso l'utilizzo di centri di lavoro a controllo numerico computerizzato. Ciò include operazioni come il taglio, perforazione, e rifinitura per ottenere le forme desiderate, posizioni dei bulloni, e compensazioni entro piccoli margini di errore.
Parti dello sterzo/sospensione
Utilizzo della tornitura CNC, tiranti, giunti sferici, bracci di controllo, e gli alloggiamenti dei montanti possono essere realizzati con precisione con tolleranze strette. Alcune delle parti critiche delle sospensioni devono entrare in contatto in modo corretto ogni volta che lo sterzo o le sospensioni dell'auto sono in movimento.
Parti personalizzate/aftermarket
Oltre la produzione di componenti OEM, Gli impianti CNC soddisfano anche le esigenze personalizzate e del mercato post-vendita:
Parti di prestazioni
I fornitori aftermarket utilizzano la lavorazione CNC per produrre collettori di aspirazione in leghe speciali, alloggiamenti del turbocompressore, alberi a camme da corsa, e così via per aumentare la potenza del motore.
Accessori
Accessori interni ed esterni personalizzati per autoveicoli come pomelli del cambio, pedali, abbellimenti dei cerchi in lega, kit di finiture, e i kit carrozzeria sono prodotti su router e frese CNC in piccole quantità.
Parti di ricambio
Coperchi motore, coppe dell'olio, pulegge, pignoni, flange ecc. che sono modelli vecchi o in cattive condizioni ma non disponibili presso i produttori di automobili vengono duplicati su frese CNC da campioni forniti dal cliente.
Conclusione
Dai componenti critici del gruppo propulsore e dall'hardware del telaio agli accessori personalizzati necessari per le automobili, Il CNC può realizzare parti piccole ma complesse in volumi enormi con elevata precisione. Si prevede che il sostegno del CNC insieme ad altri come la stampa 3D aumenterà le opportunità e migliorerà la qualità delle parti lavorate delle automobili.