EDM è un processo di lavorazione elettrica non tradizionale che utilizza scintille elettriche per rimuovere il materiale da un pezzo. Quasi tutte le industrie lo usano, compreso l'aerospaziale, medico, automobile, elettronica, e gioielli. Questa procedura prende un elettrodo a filo sottile che viene quindi guidato attraverso il pezzo. Di conseguenza, è in grado di creare tagli e forme accurate.
L'origine del wire EDM Machining risale a 1960 Quando è stato sviluppato per la prima volta in Svizzera dal DR. H.R.. Grappolo. All'inizio, È stato impiegato per l'industria dell'orologeria. È stato usato per incidere pugni e muore. Nel corso del tempo, I progressi tecnologici hanno reso questo processo più efficiente e diversificato. Così, Wire EDM Machining è applicabile in più campi di produzione.
Vantaggi e svantaggi della lavorazione EDM di filo
Wire EDM consente precisione e precisione senza pari, automazione, velocità, e versatilità. Primo, Consente agli ingegneri di lavorare con dettagli di progettazione complessi con alta precisione e precisione. L'elettrodo del filo può essere preimpostato per seguire pertanto i percorsi complessi, La forma della parte può essere più dettagliata di quanto si potrebbe ottenere attraverso metodi di lavorazione convenzionali.
Oltretutto, La lavorazione EDM del filo è in grado di elaborare materiali difficili come acciaio indurito e titanio. Il processo è senza utensili e utilizza una tecnica di lavorazione unica che non si basa su utensili da taglio che possono essere logori o rompere, che alla fine lo rende un processo ideale per la lavorazione di materiali che sono duri o fragili.
Nonostante le macchine EDM di filo che abbiano alcuni vantaggi, Ha anche alcune limitazioni. Uno dei principali svantaggi è che utilizza una velocità di taglio inferiore rispetto a tutti gli altri processi di lavorazione. Con l'elettrodo del filo che adotta un approccio basato sull'erosione, Il tempo di lavorazione per componenti più grandi o materiali più spessi dipende dalla velocità di erosione dell'elettrodo, che è un processo più lungo.
Comprensione del processo di lavorazione EDM del filo
I concetti fondamentali di lavorazione EDM di filo prevedono l'applicazione di scintille elettriche per procurarsi materiale da un pezzo. L'alimentatore utilizza un impulso ad alta frequenza per produrre una scarica ad alta tensione tra l'elettrodo del filo e il pezzo, che si traduce nel riscaldamento del materiale fino al punto di fusione e vaporizzazione. Il materiale fuso viene quindi scaricato dal fluido dielettrico, che ha il doppio ruolo di un agente del refrigerante.
Una macchina EDM di filo, Nella sua configurazione tipica, comprende una serie di componenti, come un alimentatore, la bobina, la guida del filo, il worktable, e un sistema fluido dielettrico. L'elettrodo a filo è generalmente realizzato in ottone o rame, e per evitare la creazione di qualsiasi distorsione, viene continuamente alimentato attraverso le guide in una bobina.
Il processo di lavorazione EDM del filo include il posizionamento del pezzo sulla worktable della macchina, Programmazione del percorso di taglio e dei parametri, e avviare il processo di lavorazione. La macchina gestisce l'elettrodo del filo che effettua i tagli precisi; Questo si basa sulle istruzioni pre-programmate.
Fattori che influenzano l'accuratezza della lavorazione del filo EDM
Ci possono essere alcuni fattori che potrebbero ridurre l'accuratezza della lavorazione EDM di filo. Gli attributi materiali del pezzo sono un fattore principale incluso nel processo. La conducibilità elettrica e i punti di fusione sono diversi per materiali diversi, che può avere una grande influenza sulla qualità e sull'efficienza del processo di lavorazione.
Il diametro e la tensione dell'elettrodo del filo risultano anche fattori altamente vitali che determinano l'accuratezza della lavorazione. I fili più sottili consentono tagli più delicati con tolleranze molto strette, ma è più probabile che si verifichino rotture. La corretta legame del filo è un requisito tecnico per mantenere la stabilità e prevenire la flessione durante la lavorazione.
Le impostazioni di potenza e velocità aiuteranno a preservare l'accuratezza e l'efficienza dell'operazione. Velocità di taglio più elevate possono ridurre significativamente il tempo di fresatura, ma possono essere inadeguati in termini di finitura superficiale e precisione dimensionale. È necessario impostare parametri appropriati per ottenere una velocità di taglio desiderabile senza introdurre un'usura eccessiva o danni all'elettrodo del filo.
Il tipo di fluido dielettrico utilizzato per ottenere la lavorazione di EDM a filo ha un effetto sull'accuratezza. I liquidi dielettrici svolgono un ruolo di refrigerante e ruscelli durante la lavorazione. Per quanto riguarda il tipo di fluido dielettrico, fattori come la viscosità, conduttività, e le capacità di lavaggio dovrebbero essere prese in considerazione per garantire i migliori risultati.
Scegliere la macchina EDM di filo giusto per le tue esigenze
Se stai cercando di scegliere la macchina EDM di filo, Devi prestare attenzione a certe cose. Primo, Il tipo di macchina EDM di filo deve corrispondere ai requisiti dell'applicazione per evitare una mancata corrispondenza. Ci sono due tipi principali: macchine EDM a forma di filo e macchine EDM a taglio del filo. Due tipi di macchine EDM a filo sono macchine a taglio del filo e macchine per il taglio del filo, che sono adatti per la lavorazione generale e ad alta precisione, rispettivamente.
Insieme a quello, è necessario occuparsi della capacità di taglio della saldatura, precisione, e affidabilità. La capacità di taglio mostra la massima dimensione e spessore del materiale. L'accuratezza è di fondamentale importanza quando si tratta di fornire tolleranze strette, e l'affidabilità è quella che garantisce un funzionamento costante e una minima interruzione.
I principali produttori di macchine EDM di filo sono marchi come Mitsubishi Electric, Sodick, Fanuc e Makino. Tali marchi hanno una reputazione per la produzione di attrezzature all'avanguardia con funzionalità moderne e operazioni stabili.
Suggerimenti per manutenzione e risoluzione dei problemi per macchine EDM di filo
Poiché la macchina EDM di filo può solo dare le migliori prestazioni e una lunga vita, La manutenzione della macchina è più necessaria. Ciò comprende attività come la pulizia e la lubrificazione di vari elementi, Controllare la tensione e l'allineamento dei fili, ed esaminare i collegamenti elettrici.
I problemi principali che possono verificarsi durante la lavorazione EDM del filo possono essere la rottura del filo, scarsa finitura superficiale, inesattezze dimensionali. Spesso, I guasti del filo sono dovuti all'esagerazione della tensione, Struttura, o guide logori. Come conseguenza di un'impostazione di potenza errata o di un filo insufficiente, La finitura superficiale può essere scarsa. L'inadeguatezza delle dimensioni del filo è uno dei fattori che possono causare inesattezze dimensionali come la deflessione del filo o una programmazione errata.
Le seguenti sono precauzioni di sicurezza essenziali quando si utilizzano macchine WEDM. I lavoratori devono utilizzare DPI come occhiali e guanti di sicurezza per evitare il contatto dannoso con materiali dannosi. La macchina dovrebbe essere ben messa a terra per evitare eventuali pericoli elettrici, e tutti gli interblocchi di sicurezza corrispondenti devono essere installati e operativi.
Applicazioni della lavorazione EDM di filo in vari settori
Grazie alla precisione e alla versatilità della lavorazione EDM di filo, Questa tecnologia viene utilizzata in diversi settori industriali per creare forme complicate. Nel settore aerospaziale, La sua applicazione include le lame di turbine di produzione, parti del motore, e dettagli delle cornici degli aeromobili.
Nel settore medico, COLURO DI FILO CNC viene utilizzato per produrre strumenti chirurgici, impianti, e componenti del dispositivo medico. La sua alta precisione e capacità di lavorare con materiali biocompatibili lo rendono lo strumento perfetto per la progettazione di tali attrezzature.
L'industria automobilistica include la lavorazione di Wire EDM nella sua produzione di stampi, utensili, e muore per la costruzione del veicolo. Il metodo viene utilizzato per fornire la possibilità di realizzare parti complesse e precise richieste in diversi aspetti delle moderne fabbriche automobilistiche.
Wire EDM è una tecnica che scopre, interconnessioni, e crea microelettrodi, connettori, e altri piccoli componenti con tolleranze molto piccole nel settore elettronico. Può essere utilizzato su materiali conduttivi; così, È ideale per la produzione di componenti elettronici.
L'industria dei gioielli utilizza anche la lavorazione EDM a CNC, che consente la produzione di modelli e design squisiti in metalli preziosi. Il processo consente ai gioiellieri di sviluppare pezzi unici e personalizzati con la massima precisione.
La lavorazione EDM cablata è un processo di lavorazione multitalto e accurato che ha i suoi usi in molti settori. Usandolo aiuta a produrre forme complesse con alta precisione. Questo è ciò che lo rende uno strumento molto importante nella produzione moderna. Questo tipo di processo, Anche se, ha i suoi vantaggi – Per esempio, l'opzione di lavorare con qualsiasi materiale, Non importa quanto sia difficile, e per creare dettagli precisi. Tuttavia, Ha anche una serie di vincoli, comprese le velocità di taglio lente.