CNC Turning is een essentieel onderdeel in de productie -industrie, waardoor zijn eindproducten exacte/voldoende afmetingen kunnen hebben. Het maakt gebruik van CNC -machines, welke snijdt, snijden, en vorm materialen om in ontwerpen te passen met nummers. Dit proces is niet alleen beroemd in de auto, ruimtevaart, en medische industrieën maar breder zijn omdat het tijdbesparend is, nauwkeurig, en veelzijdig.
De betekenis van CNC die de productie -industrie inslaat, kan worden omschreven als gigantisch. Het maakt het maken van die componenten van verschillende complexiteit mogelijk met hoge precisie en herhaalbaarheid. Tegenwoordig, Met dank aan CNC Turning, Fabrieken produceren goederen met nauwe toleranties en geometrische patronen van kleine details die nauwelijks kunnen worden gedaan met handbewerkingsmethoden. De impact van deze technologie in de productie -industrie heeft de sector vrijwel veranderd door de productiviteit te verhogen, Kosten verlagen en de product- en procesoutput verbeteren.
Inleiding tot CNC draaien: Inzicht in de basis
CNC -draaien is een bewerkingsproces waarbij een werkstuk wordt geroteerd. Tegelijkertijd, Een hulpmiddel dat materiaal verwijdert, neemt de plaats in van het multifunctionele tool om die vorm te geven. Deze term “CNC” betekent eigenlijk "computernumerieke besturing", de stand van de kunstautomatiseringstechnologie. Het computerprogramma regelt het proces volledig.
CNC Drading Het basisprincipe is eenvoudig, De werkingsprocedure is zo. Het werk is gemonteerd op een spil om te werken met hoge supersnelheden. Terwijl, Een snijstreng beweegt in vele richtingen om materiaal uit het werkgebied te verwijderen. CNC gebruikt de controle van de bewegingen van de snijgereedschap, waarin het programma de snelheid bepaalt, pad, en diepte van elke snede.
Een CNC -draaimachine kan worden onderverdeeld in verschillende onderdelen die samenwerken en het product van specifiek materiaal door de bewerkingsmechanismen produceren. Ze maken de centrale pilaar op, de klootzak, het gereedschap torentje, de achtergrond, en het controlebord, respectievelijk. Opmerkelijk, de spil en het werkstuk roteren elkaar door ze in positie te houden, Terwijl de Chuck wordt gebruikt om het werkstuk stevig vast te klemmen. De tool torentje herbergt verschillende snijgereedschappen met het geautomatiseerde selectie- en positioneringsmechanisme voor het variatie -tool dat vereist is op precieze locaties. De tailstock bevat lange werkstukken, en het bedieningspaneel maakt verbinding met de opdrachten die binnenkomen en om het productieproces te controleren.
CNC draai machines: Soorten, Belangrijkste nadelen, en toepassingen
Het CNC Turning Center heeft de lijst met verschillende soorten als zodanig; Elk model heeft zijn geschiktheid en behoefte. De meest gebruikte typen zijn horizontale en verticale draaibanken voor precisiebewerking en toevoeging van draaibanken in Zwitserse stijl voor sub-assemblies.
De horizontaal gepositioneerde CNC -draaimachines behoren tot de categorie horizontale draaibanken, waarin het werkstuk horizontaal is gemonteerd en het snijgereedschap afhankelijk is van de bewegingen van de x- en z -assen. Deze specifieke CNC -machinetypen zijn voorzien op banen zoals productieonderdelen van grote en zware vorm die veel materiaal vereisen.
De functie, die naar verwachting beide machines zal, is dat de tabel het werkstuk ondersteunt dat horizontaal naar het snijgereedschap wordt geplaatst. Tegelijkertijd, De verticale draaibank is vergelijkbaar met de meestal bekende architecturale lay -out met een verticale spil en een werkstuk verticaal gemonteerd. Deze tool duikt langs de poort- en stuurboordassen, waardoor het snijgereedschap de vormen van hoge complexiteit kan bereiken. De verticale draaibanken worden ook gebruikt als de machines de mini -onderdelen produceren met beoogde ontwerpen.
De draaibanken in Zwitserse stijl hebben een speciaalontwerp en zijn sterk ontwikkeld voor de precisie draaien. De functie in deze plannen zijn glijdende kop en een gidsstruik die ongeëvenaarde sterke steun geeft aan lange en slanke werkstukken. De horloges van het Zwitserse type worden vaak opgemerkt in de sectoren voor het maken van horloges en medische apparaten.
CNC Draai -machines komen nu samen met verschillende functies die hun output hebben verhoogd en ze zeer divers hebben gemaakt. Deze apparaten zijn geautomatiseerde toolwisselaars, Live tooling -competenties, staafvoeders en koelvloeistofsystemen. De automatische toolwisselaars vergemakkelijken de snelle en naadloze gereedschapsveranderingen tijdens de productie en stapsgewijze zelfisolatie, resulterend in minder downtime en minder inefficiënties. Real -time tooling wordt geïntroduceerd in het systeem, met spinningstools gebruikt voor het frezen, boren, en tikken. Tegelijkertijd, Andere apparaten zijn niet meer nodig. De machine die lange stukken metaal in de machine voedt, maakt de constante prestaties van het proces mogelijk. In tegenstelling tot voorheen, De operators zijn niet meer nodig. Koelvloeistofcircuits verspreiden hoge temperatuur die wordt gegenereerd bij CAT -verwerking, terwijl de levensduur van het gereedschap en de kwaliteit van het eindproduct verbetert.
Computer numerieke besturing (CNC) Draaiingstoepassingen bedekken een breed spook met enorme variëteiten. Ze worden toegepast, onder andere, in een autofabrikantsector om motoronderdelen te produceren, transmissieonderdelen, en suspensiecomponenten. In de productie van ruimtevaartuigen, CNC draaien gebruikt voor het beeldhouwen van turbinebladen, Landingsgestel en structurele stukken. Medische apparatuur Fabricage Een Trios CNC -draaien gebruikt voor het draaien van chirurgische apparatuur, implantaten, en protheses. Verder, CNC Turning Machinery wordt toegepast in het productieproces van huishoudelijke artikelen, elektronica en vele anderen die hun strakke toleranties ontmoeten.
Voordelen en beperkingen van CNC -draaien: Opgeleide thema's
CNC Turning helpt de productieactiviteiten op meerdere manieren, Accounting omdat het de keuze is. Innovatief 3D -printen is onvergelijkbaar in zijn exacte en precieze aard van het produceren van prototypes. De nauwkeurigheid van CNC-draaien wordt verbeterd door zijn automatisering waarbij er geen menselijke fout is in de resulterende producten met gesloten tolerantie en uitstekende afwerking. Precisie op dit niveau wordt in plaats daarvan uitsluitend bereikt door de toepassing van volledig geautomatiseerde bewerkingsprocessen.
Een van de vele voordelen van CNC -draaien is de modernisering van productie en productiviteit. Zodra het CNC -programma is geladen, De machine kan 24 uur per dag werken, leidend tot verdere productie -efficiëntie. Verder, In tegenstelling tot voorheen, De CNC -bewerking kan meerdere bewerkingen uitvoeren in een enkele opstelling, dus het minimaliseren van de noodzaak van menselijke betrokkenheid bij de opstelling en het verkorten van de installatietijd..
CNC Turning heeft een revolutie teweeggebracht hoe de productiesector werkt op een manier die buitengewoon complexe onderdelen produceert met grote precisie en impliciete consistentie tijdens de productieprocessen. Geavanceerde materialentechnologie kan tegenwoordig voor altijd worden gedefinieerd als een kritieke technologie voor veel industrieën, waaronder Automotive, Aerospace en anderen. Met veelzijdige CNC -draaitechnieken bij de hand, Het kennen van de voordelen en limieten is van cruciaal belang voor het succesvol productieprocesverbeteringen.