CNC-bewerking is een productieproces waarbij metalen en andere materialen worden gevormd door computergestuurde werktuigmachines. Snijvloeistof of koelvloeistof speelt een cruciale rol in de CNC-bewerking proces en is een integraal onderdeel van het gehele proces. Koelvloeistoffen spelen verschillende cruciale rollen, zoals het koelen van zowel het gereedschap als het werkstuk, het wegspoelen van de chips, en bescherming tegen roestvorming. In dit artikel, Hier vindt u informatie over verschillende soorten CNC-koelvloeistoffen en hoe u de beste kiest voor uw behoeften.
Soorten CNC-koelvloeistoffen
Er zijn verschillende hoofdcategorieën koelvloeistoffen die worden gebruikt in CNC-toepassingen:
Wateroplosbare oliën
– Zijn verbindingen die bestaan uit minerale olie die is geëmulgeerd met andere ingrediënten om de bereiding van een waterige oplossing mogelijk te maken.
– Er moet voor zowel koeling als smering worden gezorgd
– Koelvloeistof die het meest wordt gebruikt in CNC
– Concentratie is meestal het geval 5-10% olie en de rest water.
Synthetische vloeistoffen
– Ontwikkeld uit chemische bestanddelen en niet uit petroleumoliën
– Zorg voor een betere koelefficiëntie in vergelijking met oplosbare oliën
– Geschikt voor gebruik bij hogesnelheidsbewerkingen
– Het wordt over het algemeen gekenmerkt door zijn heldere of, ten minste, semi-transparant karakter.
Nette oliën
– Oliën die niet met water zijn gemengd
– Helpt bij het genereren van een goede smering die geschikt is voor gebruik bij lage snelheden.
– Het kan werken op materialen die moeilijk te bewerken zijn.
– Extra filtratieapparatuur en extra recyclingapparatuur nodig
Gasvormige koelmiddelen
– Gebruik lucht of een inert gas zoals stikstof of argon
– Er is geen vloeistof die via een circuit kan worden gemanipuleerd en gerecycled.
– Weinig koelend effect, maar zorgt voor spaanbeheersing
– Het wordt meestal gebruikt wanneer de minste koelvloeistof nodig is.
Te overwegen factoren
Er zijn verschillende belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van een CNC-koelvloeistof:
Bewerkingstoepassing
– Hogesnelheidsbewerkingen vereisen de hoogste vorm van koeling.
– Werken bij lage snelheden vereisen frequente smering
– De keuze van de koelvloeistof is afhankelijk van het type materiaal dat wordt bewerkt
Milieuoverwegingen
– In water oplosbare oliën zijn minder moeilijk te filteren en te recyclen.
– Synthetische vloeistoffen waarvan wordt gezegd dat ze minder impact hebben op het milieu
– Verwijdering moet plaatsvinden in overeenstemming met de regels voor gevaarlijk afval
Machine-compatibiliteit
– Kijk in de machinehandleiding om de aanbevolen koelvloeistof te bepalen.
– Houd rekening met enkele factoren, zoals de capaciteit van de pomp, behoefte aan filtratie, en de grootte van het reservoir.
Kostenanalyse
– Aanvankelijk, de kosten van het product versus de ‘levensverwachting’.
– Denk na over de vereiste concentratie en de verdunningssnelheden
– Een andere overweging zijn de kosten voor het afvoeren van de vloeistoffen aan het einde van hun levensduur.
Gezondheids- en veiligheidskwesties
– Dit betekent dat langdurige blootstelling aan straling huidaandoeningen kan veroorzaken.
– Terwijl van synthetische vloeistoffen werd gezegd dat ze minder irriterend waren voor de binnenkant van de maag en darmen.
– Periodieke controles en het juiste gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen zijn van cruciaal belang.
Er zijn tegenwoordig veel koelvloeistofmerken en -typen op de markt, het is nuttig om de bijzonderheden van de toepassing te bestuderen en een duidelijk beeld te hebben van de essentiële vloeistofeigenschappen voordat u een beslissing neemt. Het is raadzaam om bij de keuze van een CNC-koelvloeistof een professionele koelvloeistofleverancier te raadplegen om de werkingseisen te onderzoeken.
Om de risico’s te minimaliseren, De juiste zorg en omgang met CNC-koelmiddelen moeten op de volgende manieren strikt in acht worden genomen:
Om een CNC-koelmiddel maximaal te benutten en er het beste uit te halen tot de tijd dat het bruikbaar is, het is essentieel om er goed voor te zorgen.
Hier zijn enkele best practices:
Filtratie
– Ze elimineren vuil, metalen boetes, en bacteriën uit het systeem
– Het is van cruciaal belang om de integriteit van de vloeistof en het vermogen ervan om aanvullende cycli te doorlopen te behouden.
– Ze kunnen filters gebruiken, centrifuges, en magnetische scheiders.
Concentratiecontrole
– Gebruik de refractometer om de concentratie te garanderen en voeg indien nodig meer toe.
– Een belangrijke factor bij wateroplosbare oliën: laat ze niet te verdund worden.
Regelmatig testen
– Dit wordt gedaan door de pH te controleren, bacteriën, en de neiging tot roesten.
– Voorkom problemen voordat ze ontstaan door ze in een vroeg stadium te onderkennen
– De meeste tests die in de winkel kunnen worden uitgevoerd, zijn relatief eenvoudig.
Vloeistofrecycling
– Het bedienen van de gewenste onderdelen van het bewerkingsproces, zoals skimmers, chip transportbanden, en koelmiddelrecyclers.
– Blijft als koelvloeistof in de machine en verandert niet in afval.
Vermijd besmetting
– Laat geen hydraulische oliën toe, onverdunde oliën die in contact komen met koelvloeistof.
– Eventuele lekkages aan een machine moeten zo snel mogelijk worden verholpen
Door nauwkeurige observatie van de toestand van de koelvloeistof en het nemen van adequate voorzorgsmaatregelen, winkels kunnen de levensduur van de koelvloeistof verlengen, lager verbruik en minimaliseer op zijn beurt de kosten voor het afvoeren van de koelvloeistof.
Selectie van het beste CNC-koelmiddelbedrijf
Het kiezen van de juiste CNC-koelvloeistofleverancier is cruciaal voor het bereiken van de gewenste vloeistofprestaties en servicetijd.
Sommige dingen waar u op moet letten, zijn onder meer:
Technische expertise
– Bewerkingsproces bekende verkoopingenieurs
– Het verzorgen van trainingen op het gebied van de zorg, testen, en recycling van vloeistoffen
Vloeistofanalysediensten
– Voer periodieke monsterproeven uit en geef aanbevelingen
– Detecteer problemen voordat ze tot een storing leiden
Aangepaste formulering
– Pas de koelvloeistof aan de exacte eisen van de specifieke werkplaats en toepassing aan
– Integreer de beste eigenschappen in één product
Lokale ondersteuning
– Zorg ervoor dat de levering van producten binnen de kortst mogelijke tijd beschikbaar is
– Voortdurende ondersteuning: hulp bieden bij onderhoud en probleemoplossing
Diensten met toegevoegde waarde
– Hulp bij het ombouwen van koelvloeistof, machine installeert
– Voer afvalkoelvloeistof af volgens de vereisten van de wet
Dus, door leverancierskennis te integreren, aangepaste vloeistoffen, en diensten, werkplaatsen kunnen aanzienlijke vooruitgang boeken op het gebied van CNC-bewerkingsresultaten.
Conclusie
CNC-koelvloeistoffen zijn van cruciaal belang voor het bepalen van de kwaliteit van het uiteindelijke onderdeel, levensduur van de snijgereedschappen, levensduur van de vloeistof en efficiëntie van het bewerkingsproces. Er zijn veel verschillende soorten vloeistoffen die kunnen worden gebruikt, waaronder machinecompatibiliteit, milieu-/gezondheidsproblemen en kosten. Het is ook essentieel om de toestand van de koelvloeistof voortdurend te controleren en verontreiniging te voorkomen. Door samen te werken met een professionele koelmiddelenleverancier kan tegemoet worden gekomen aan de wensen van de betreffende winkels. De tijd nemen om het meest geschikte koelvloeistof- en onderhoudsregime te selecteren zal op de langere termijn zeer kosteneffectief blijken te zijn.